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    Fotógrafo: Arquivo Vale
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    Briquete de Minério de Ferro 

    Temos o compromisso de reduzir o impacto da mineração no meio ambiente. Atuamos para ajudar a conter o aumento do aquecimento global causado pela emissão de gases de efeito estufa. 
    Buscamos soluções para reduzir e compensar toda emissão de gás carbônico emitido em nossas operações e para ajudar nossos clientes siderúrgicos a também reduzir suas emissões.
    Deste desafio, nasceu uma solução pioneira e inovadora: o briquete de minério de ferro, um novo produto que desenvolvemos ao longo de quase 20 anos de pesquisa.
    O Briquete pode contribuir para reduzir em até 10% a emissão de gases do efeito estufa (GEE) na produção de aço em relação a processos tradicionais porque elimina a etapa da sinterização, intensiva em carbono. Essa redução é relevante quando se leva em conta que a siderurgia é responsável por cerca de 8% das emissões do mundo.

    Afinal, o que é um briquete? 

    É um novo produto desenvolvido pela Vale a partir da aglomeração a baixas temperaturas de minério de ferro utilizando uma solução tecnológica de aglomerantes, que confere elevada resistência mecânica ao produto final.​

    Quer saber mais? Assista ao vídeo abaixo:

    Clique aqui e interaja com briquete 3D

    Conheça o briquete

    Principais diferenciais do Briquete de Minério de Ferro 

    Menor emissão de CO2
    O briquete emite menos gas carbônico quando comparado a processos tradicionais de aglomeração (pelotização e sinterização). Tem capacidade de reduzir em até 10%  a emissão de CO2 na cadeia siderúrgica.
    Menor emissão de gases
    O briquete de minério de ferro reduz a emissão de gases como dióxido de enxofre (SOX) e o óxido de nitrogênio (NOX).
    Água
    Dispensa o uso da água na sua fabricação.
    Processo produtivo
    Reduz a emissão de particulados e pode utilizar areia proveniente de rejeitos de mineração em seu processo produtivo.

    Da pesquisa à produção 

    Anunciado em 2021, o briquete de minério de ferro começou a ser desenvolvido por nós há cerca de 20 anos no Centro Tecnológico de Ferrosos (CTF), em Nova Lima (MG). Ele faz parte da linha de evolução dos produtos de minério de ferro que oferecemos ao longo da nossa história, resultado de investimentos expressivos em pesquisa e inovação.
    Até os anos 1960, o produto básico era o granulado de alto teor de ferro, o “lump”. Com a queda da oferta do “lump”, foram implantadas as primeiras usinas de pelotização no Brasil, que permitiram o aproveitamento do minério fino (pellet feed) e seguem sendo importantes para a cadeia siderúrgica. O briquete vem se somar às pelotas no nosso portfólio de produtos de alta qualidade. 
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    Onda
    Uma jornada de quase duas décadas de pesquisa nos laboratórios da Vale em Minas Gerais ganhou um novo capítulo no dia 12 de dezembro de 2023, quando o presidente da Vale, Eduardo Bartolomeo, acionou simbolicamente o funcionamento da primeira planta de briquete de minério de ferro do mundo, na Unidade Tubarão, em Vitória (ES). Uma segunda planta em Tubarão será inaugurada em 2024 e, juntas, terão capacidade de produzir 6 milhões de toneladas por ano – resultado de um investimento de R$ 1,2 bilhão e que gerou 2.300 empregos no pico das obras.

    Fotógrafo: Arquivo vale

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    Fotógrafo: Ricardo Teles

    “Este é um momento histórico para a siderurgia. Depois de vários anos de desenvolvimento no Brasil, estamos oferecendo um produto inovador que vai apoiar nossos clientes no desafio de promover a descarbonização de suas operações, atendendo às demandas da sociedade na luta contra as mudanças climáticas”

     

    Eduardo Bartolomeo, presidente da Vale.

    Saiba mais sobre o nosso compromisso com o meio ambiente

    Aqui na Vale, inovação e sustentabilidade andam juntas. Temos como compromisso de zerar as emissões líquidas de carbono até 2050, em linha com o Acordo de Paris. Isso inclui a meta de reduzir em 33% até 2030 as emissões de carbono sob nossa responsabilidade (escopos 1 e 2)​ e, também, reduzir em 15% suas emissões líquidas relacionadas à cadeia de valor, ou seja, clientes e fornecedores siderúrgicos (escopo 3) até 2035.
    Hoje, 98% das emissões de CO2 da Vale são provenientes da sua cadeia de valor​. O briquete chega ao mercado como um aliado nesta estratégia de descarbonização.

    Já assinamos mais de 50 acordos com clientes para oferecer soluções de descarbonização, que são responsáveis por 35% das emissões de escopo 3 da empresa. Entre os acordos assinados, três deles visam a instalação de Mega Hubs em países do Oriente Médio (Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos e Omã) para produzir “hot-briquetted iron” (HBI), visando suprir os mercados locais e transoceânico, com redução significativa das emissões de CO2. 

    Nós iremos construir e operar as plantas de concentração e briquetagem de minério de ferro, fornecendo a matéria-prima para as plantas de HBI, que serão construídas e operadas por investidores e/ou clientes.

    Assim, seguimos juntos na luta contra os impactos às mudanças climáticas e em direção à uma mineração cada vez mais sustentável.