Fechar

Funcionária da Vale sorrindo em paisagem verde. Ela veste uniforme verde
da vale, oculos, capacete e protetores auriculares Artefato visual de onda Vale
Imagem de header interno Imagem de header interno
com.liferay.portal.kernel.util.DateUtil_IW@9975524
com.liferay.portal.kernel.util.DateUtil_IW@9975524

A Vale Metais Básicos está desenvolvendo um projeto de sulfato de níquel em Bécancour, Québec, Canadá.

Esse projeto de cadeia de suprimentos de baterias ecológicas fornecerá um elo fundamental na cadeia de suprimentos da América do Norte, da mina à mobilidade, para veículos elétricos, que aproveita nossos ativos de classe mundial e nosso conhecimento técnico para fornecer minerais essenciais e produtos de valor agregado essenciais para a transição energética.

Dados rápidos

A primeira fábrica de sulfato de níquel de tamanho comercial no mercado norte-americano, voltada para a cadeia de suprimentos de baterias de veículos elétricos.

Projeto ecológico localizado no parque industrial de Bécancour, Québec, próximo à infraestrutura planejada de fornecimento de baterias.

Instalação hidrometalúrgica projetada para processar 25.000 toneladas por ano de níquel, o suficiente para abastecer cerca de 350.000 veículos elétricos por ano.

Sustentado por um acordo comercial de longo prazo.

Meta de aceleração sujeita à permissão e ao cronograma de integração do cliente.

Aproveitamento do níquel Classe 1 de alta pureza e baixo teor de carbono de nossas refinarias canadenses em Sudbury e Long Harbour.

Você sabia? 

O sulfato de níquel é o composto químico usado na produção de materiais ativos de cátodo precursores (pCAM) para baterias de íon-lítio à base de níquel. O pCAM é convertido em materiais ativos de cátodo (CAM) antes de ser integrado às células da bateria de íon-lítio.

Metodologia do Sulfato de Níquel:

  • O processo começa com o níquel metálico de alta pureza da Vale Metais Básicos, na forma de pelotas e discos, produzido em nossas refinarias em Sudbury e Long Harbour, no Canadá.
     
  • As pelotas e os discos são colocados em um reator de dissolução e uma mistura de ácido sulfúrico, peróxido de hidrogênio e água limpa, circula continuamente pelo reator e por um tanque externo para dissolver o níquel e transformá-lo em uma solução de sulfato de níquel altamente pura.
     
  • Como as pelotas e os discos são bastante pesados, eles formam um leito metálico bem compactado no reator, que ainda é suficientemente poroso para permitir uma excelente circulação da solução de dissolução. 
  • A dissolução é realizada em temperaturas moderadamente elevadas (entre 60-80°C), utilizando totalmente o calor gerado pelas reações químicas entre o ácido, o peróxido e o níquel.
     
  • A circulação da solução pelo reator ajuda a garantir a temperatura certa para o processo de dissolução.
     
  • Uma parte da solução de sulfato de níquel puro, juntamente com um pouco de ácido sulfúrico residual (normalmente 20-30 g/L de ácido), é continuamente retirada do tanque de recirculação.
     
  • A solução retirada é, de forma contínua, substituída por ácido fresco, peróxido e água, e mais pelotas e discos são adicionados pela parte superior do reator para substituir o níquel que está sendo dissolvido.
     
  • A solução de sulfato de níquel é então purificada até atingir a qualidade para uso em baterias de lítio para veículos elétricos.
O desenvolvimento desse processo foi realizado em nosso centro de tecnologia corporativa em Mississauga, Ontário, aproveitando décadas de experiência em inovação no processamento de níquel, incluindo a dissolução de níquel metálico para produzir sulfato de níquel de alta pureza e cloreto de níquel em nossas várias refinarias.